大化集团有限责任公司是一个拥有70多年历史的国有特大型化工企业，作为一个老化工企业，长期以来，工艺落后、设备陈旧、腐蚀严重，作业环境差，给企业的安全生产工作带来了一定的难度。而生产中的高温、高压、局部低温负压、易燃、易爆、易中毒、具有腐蚀性的特点又决定了企业的危险性十分大。因此，安全生产工作搞不好，将会直接威胁职工的生命安全，给企业造成巨大的经济损失。
为了落实“安全第一、预防为主’’的安全生产方针。搞好事故隐患的整改工作，改善职工的作业环境，挺高设备、场地安全化程度，大化集团公司从2000年开始，结合本企业的安全生产实际，有计划、有组织的开展创建‘‘无隐患岗位”活动。通过这一活动的开展，使企业的安全生产条件得到了明显的改善，安全本质化程度得到了极大的提高，进一步优化了工作环境。
一、转变观念、提高认识、加强领导
我国安全生产方针决定了安全管理工作的重点是预防为主，杜绝事故的发生，消除隐患则是达到万无一失的根本所在。事故致因理论告诉我们，一起工业伤害事故之所以能够发生，除了人的不安全行为之外，一定存在着某种不安全条件，并且不安全条件对事故发生作用更大一些。在开展“无隐患岗位”的创建活动中，集团公司始终坚持做到“一个提高”、“两个转变”、“三个加强”。“一个提高”就是提高对“无隐患岗位”创建工作重要性的认识，使广大职工真正明确创建工作对实现安全生产有着极其重要的意义。“两个转变”一是从领导到职工彻底转变老厂、老设备、老环境，条件差点、缺陷多点没啥的观念，变“要我安全”为“我要安全”，利用创建活动为载体，把广大职工吸引到安全生产上来；三个加强”一是加强对“无隐患岗位’’创建活动的领导；二是加强宣传和发动工作；三是加强对基层创建活动的指导工作。由于解决了思想上的难创观念，极大地调动了广大职工的安全生产积极性，职工们真正认识到，为了个人的安全与健康，必须从我做起，从岗位做起，才能保证岗位安全化、环境舒适化。几年来，由于领导的重视，职工的参与，大化集团公司的“无隐患岗位”创建活动开展得有声有色。
二、层层发动、持之以恒、注重实效
创建“无隐患岗位”是全员参与安全大检查的产物，是一线职工参与隐患整改的一种具体形式。在创建“无隐患岗位”的活动中，大化集团公司贵在一个“坚持”，讲究一个“效”字，一切从本单位的实际出发，不做表面文章，讲究实效，避免了虎头蛇尾的现象。在创建活动中，集团公司注重调动2个积极性，即安技人员的积极性和一线职工的积极性．形成一股合力，共同抓好此项工作。各基层单位首先从一线班组抓起，让职工自己动手对本岗位和周边作业环境进行整治，使职工在工作中有一个安全、舒适的工作环境，专心致志睁搞好生产，全身心地投入到精心操作中去。在企业资金十分紧张的情况下，许多职工自己动手解决岗位的安全缺陷，没有材料自己动手去找，修旧利废，改善安全设施，不少职工利用业余时间主动来厂粉刷安全设施，整修操作室、地面等。有的单位是车间主任、工段长、班组长带头整治环境及设施。许多班组在创建“无隐患岗位”的活动中，认真开展“一班三检制”，即；班前、班中、班后安全检查制，对查出的事故隐患，按照“三定四不推’’的原则，在专业技术人员的指导下积极整改。因为，各单位的情况干差万别，各班组因地制宜，有针对性地采取措施，不照搬照套别人的经验。而是结合本班组、本岗位的具体实际，突出一个“创”字．重在一个“特色”，这样一来，职工们对自己创出的劳动成果。
三、高标准、严要求、求精勿滥
在开展“无隐患岗位”的创建活动中，大化集团公司不搞形式、不走过场，而是从搞好安全生产的实际出发，坚持“高标准、严要求、求精勿滥”的原则，一点带面，积累经验，逐步扩大创建范围，使创建工作真正收到实效。
各单位按照集团公司制定的《无隐患岗位检查标准》，在自检的基础上，对具备条件达到标准的岗位，提出书面申请，报送集团公司安环部，由集团公司验收评审小组对申报的岗位进行逐项的打分评审，对于验收合格的达标岗位，由集团公司召开表彰命名大会，颁发牌匾、予以命名，并发给一定数额的奖金。对已命名的“无隐患岗位”不搞终身制，经复查发现问题不能限期整改的，要撤销“无隐患岗位”的命名。并收回“无隐患岗位”的牌匾。自2000年以来，大化集团公司共创“无隐患车间”2个，“无隐患工段”4个，无隐患岗位”75个，为保证安全生产起到了一定的推动作用。
目前，随着企业搬迁改造工作的深入，集团公司决心认真总结“无隐患岗位”的创建经验，结合新厂的安全生产实际和岗位特点，高标准、严要求，进一步完善“无隐患岗位”创建工作，确保本质安全。
实践证明：抓安全不能把希望寄托在总是靠人的行为来适应危害，从而减少事故的发生上，要保证本质安全化，那么“无隐患岗位”无疑是实现安全生产的一条捷径。
