发布： 2006-09-22 00:00:00
一、6δ管理与认证
1．6δ管理
6δ质量可以从两方面来理解：首先，质量特性必须满足顾客的需求；其次，避免缺陷，达到6δ质量水平。60．管理是以经济性为核心特征的现代质量管理，把顾客放在第一位，关注产品形成过程，利用数据和事实驱动质量水平的提高。因此，6δ是过程或产品业绩的一个统计量，也是业绩改进趋于完美的一个目标，更是实现持续领先和卓越的一个管理系
统。6δ管理是一种以数据为基础、追求完美的持续改进方法，其核心是将所有的工作视作一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进，从而达到更高的顾客满意度，即采用DMAIC(界定、测量、分析、改进、控制)改进方法对企业的核心流程和关键支持流程进行改进，为企业提供了一个新的、优秀的、螺旋上升的持
续改进方法。
ISO／TR 10014《质量经济性管理指南》指出，实现高顾客满意和低资源成本的途径，一是提高顾客满意度和忠诚度，二是降低缺陷和劣质成本。6δ正是从提高顾客满意和降低缺陷两个方面来定义质量的，也是通过提高顾客满意度和忠诚度，以及降低缺陷和劣质成本的实践来实现6δ目标。因此，6δ管理的核心特征是：经济性——顾客与组织的双赢，
以及经营风险的降低。
2．6δ管理与认证
认证是指由认证机构证明产品、服务、管理体系符合相关技术规范、相关技术规范的强制性要求或者标准的合格评定活动。在质量认证方面，ISO 9001标准是认证的基础和依据。因此，我们重点分析ISO 9001标准和6δ管理的关系。
ISO 9001标准和60．在管理思想方面有相同或相似之处。例如：从管理的出发点看，均以顾客为关注焦点；从管理的职责看，均强调最高领导者的作用；从管理的方式看，均推行过程方法和持续改进；从管理的决策看，均要求基于数据和事实。
6δ和ISO 9001标准之间并不存在互相完全替代的关系。6δ是一种用于实施经营绩效突破性改进的科学方法，关注企业文化的变革和战略策划的实施，侧重于改进和创新；ISO 9001则是用于构建质量管理体系的国际标准，旨在使企业有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品，侧重于管理和控制，其最主要的功能在于规范化和纠偏。
ISO 9001标准规定了质量管理体系的基本要求，应用了以过程为基础的质量管理体系模式结构，鼓励企业在建立、实施和改进质量管理体系及提高其有效性时采用过程方法，通过满足顾客要求增强顾客满意；尽管ISO 9004标准提供了超出ISO 9001标准要求的指南和简易型自我评审，帮助企业以有效和高效的方式识别并满足顾客和其他相关方的需求和期望，实现、保持和改进企业的整体业绩并获得成功，但质量管理体系认证的依据是ISO 9001标准，因此，ISO 9001标准作为一个合格评定标准，在企业的质量工作中起到了基础性的作用，为企业架设了一个质量管理体系的基础平台。
二、6δ管理是提升认证有效性的重要增值途径
如果说ISO 9001标准提出了组织“应该”达到的期望要求，那么6δ管理则给出了组织“如何”实现的渠道和方法。贯标为推行6δ管理创造了条件。
1．实施6δ管理将进一步实现认证目的
ISO 9001标准旨在为有下列需求的组织规定质量管理体系要求：一是需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品；二是通过体系的有效应用(包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求)，旨在增强顾客满意。
ISO 9001采用了过程方法，包括过程的策划、规范、实施、监视、测量和分析、改进，但只有一般的框架和要求，没有给出具体的方式。如何证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，怎样通过体系的有效应用(包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求)，旨在增强顾客满意，是认证需要明确和证实的。
6δ质量的两个特征：正确定义质量和降低缺陷，要求准确评价质量水平，这样就为证实有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品提供了一个有效的手段和方法。
6δ管理聚焦于核心流程、关键问题的改进，要求进行流程的SIPOC(供应商、输入、过程、输出和顾客)分析和精简、优化，并运用相关的统计技术和工具，寻找问题的影响因素，确认根本原因，实施突破性改进，实现体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。
综合以上两点，6δ管理为实现质量管理体系认证的要求提供了一个很好的解决方案。
2．通过6δ管理可不断增加认证的价值
在质量管理体系的基础上推行6δ管理，可以提高认证的有效性，不断增加认证的价值。在质量管理体系认证平台上实施6δ管理的模式如图1所示。
注重文件化的管理，为企业正常运行提供了相对稳定的程序和方法。但企业的质量管理是一个动态的过程，企业内部要素、外部环境都在不断变化，质量管理体系应当适时而变。6δ的DMAIC方式推动企业核心流程的持续优化，以及按照DMADV(界定、测量、分析、设计、验证)等方式进行流程的创新设计／再设计，以更好地适应变化了的环境。
3．质量管理体系认证与6δ管理整合运作
基于质量管理体系和6δ管理的特点，结合企业质量管理体系
推行的现状和实施6δ管理的实据出6δ管理和质量管理体系运作。
无论是DMAIC的控制(C)阶段，还是DMADV的验证(V)阶段，都涉及吸改进和创新成果的保持问题。此时，通过质量管理体系的规和纠偏功能，就可以确保在效率和效果的水平上使6δ改进落到实处，获得持续的收益，同时为再一次实施6δ奠定基础(如图2所示)。
三、运用6δ提升有效性的成功案例
上海汽轮发电机有限公司是一家早在1996年就通过ISO 9001认证的企业。企业于2002年底开始引进并推行6δ管理，通过三年多的努力，针对瓶颈、流程、库存三方面突出的问题利用6δ方法进行了大量的改善，有效地消除了浪费，降低了企业运作成本，提高了工作效率，市场竞争力得到极大增强。用他们自己的话来讲，就质 是“6δ-——企业做强的阶梯”。由此我们也不难看出，6δ在提升认证有效性方面的作用。
梅特勒一托利多称重设备系统有限公司是一家在美国上市的公司。公司坚持以质量为本，先后于1994年率先在中国衡器行业中通过了ISO 9001质量管理体系认证，1997年通过了欧盟CE免检认证，2000年通过了ISO 14001环境管理体系认证。公司在取得认证的基础上，2001年开始积极推行6δ管理，坚持持续改进、降本增效，追求完美，为公司发展和经济效益的持续稳定增长奠定了坚实的基础。在开始的两年，公司实施了20多个6δ项目，获得经济效益600多万元，销售量增加T35％，项目的投入产出率为1 1：匕10。到2005年，20多个6δ项目获得经济效益达900多万元。
该公司推行6δ管理的一条十分重要的成功经验，是将6δ管理与ISO 9001认证整合起来。6δ项目在管理体系认证的基础上开展．质量管理体系采用6δ管理方法来完善。公司还在质量管理体系中建立了实施6δ管理的程序文件，并把6δ项目的结果纳入质量管理
体系。公司以优异的经营业绩和持续稳定的增长，连续14年主要 技经指标蝉联行业榜首，连续12年进入“中国500家最佳经济效益工业企业”行列，获得“全国高新技术百强企业”称号，成为梅特勒－托利多集团在全球最大的衡器制造及研发基地。